XCG Serisi-Dairesel elektrik konnektörü Üretici

Nasıl XCG Serisi Dairesel Elektrik Konnektörü Güvenilir sızdırmazlık performansı mı elde ediyorsunuz? Conta ve sızdırmazlık katmanının tasarım ilkesi nedir?
1. XCG serisi dairesel elektrik konnektörünün sızdırmazlık performansının gerçekleştirilmesi
Sızdırmazlık performansındaki XCG serisi dairesel elektrik konnektörünün mükemmel performansı, dikkatli tasarımı ve yüksek kaliteli malzeme seçiminden kaynaklanmaktadır. Özellikle, sızdırmazlık sistemi, baş koltuklar ile baş koltuk içindeki sızdırmazlık katmanı tasarımı arasındaki sızdırmazlık tasarımı içerir. Bu iki tasarım birlikte konektör için etkili bir sızdırmazlık bariyeri oluşturur.
Baş koltuklar arasındaki sızdırmazlık tasarımı, XCG serisi dairesel elektrik konnektörünün sızdırmazlık performansının anahtarıdır. Güvenilir sızdırmazlık elde etmek için konektör baş koltukları arasında gelişmiş conta teknolojisi kullanılır. Bu conta, yaşlanmaya, yağ, asit ve alkaliye dirençli yüksek performanslı elastik malzemeden yapılmıştır, mükemmel esnekliğe ve sıkıştırma kalıcı deformasyon oranına sahiptir ve çeşitli sert ortamlarda kararlı bir sızdırmazlık etkisi sürdürebilir.
Contanın tasarımı, kafa koltuğu sıkıldığında düzgün ve yakın temas yüzeyinin oluşmasını sağlamak için konektörün kurulum ve kullanım sürecini tam olarak göz önünde bulundurur ve temas noktasını dış ortamdan etkili bir şekilde izole eder. Ek olarak, montaj işlemi sırasında aşırı stres konsantrasyonunun üretilmemesini sağlamak ve böylece contanın servis ömrü uzatılmamasını sağlamak için contanın şekli ve boyutu tam olarak hesaplanır.
Başlıklar arasındaki sızdırmazlık tasarımına ek olarak, XCG serisi dairesel elektrik konektörleri de başlığın içinde bir sızdırmazlık katmanı tasarımı kullanır. Bu tasarım, konektörün sızdırmazlık performansını daha da geliştirerek daha yüksek hava basıncına ve daha sert çevre koşullarına dayanmasını sağlıyor.
Sızdırmazlık tabakası çoklu özel malzemeler katmanlarından yapılmıştır ve iyi hava sıkılığı ve korozyon direncine sahiptir. Başlığın içinde, sızdırmazlık tabakası, katı bir bariyer oluşturmak için temas parçalarının etrafına sıkıca sığar, su buharı ve toz gibi zararlı maddeleri konektörün içini istila etmesini etkili bir şekilde önler. Aynı zamanda, sızdırmazlık tabakasının tasarımı, dinamik bir ortamda iyi bir sızdırmazlık etkisinin korunabilmesini sağlamak için konektörün titreşimini ve darbe performansını da dikkate alır.
2. Contaların ve sızdırmazlık katmanlarının tasarım ilkeleri
Contaların tasarım prensibi esas olarak elastik mekanik ve malzeme bilimine dayanmaktadır. Contaların seçiminde Henglian, mükemmel esneklik ve sıkıştırma kalıcı deformasyon oranına sahip yüksek performanslı elastik malzemeler kullanır ve basınç altındayken orijinal şekillerini hızla geri yükleyebilir, böylece sızdırmazlık etkisini sürdürür.
Contanın şekli ve boyut tasarımı, konektörün yapısı ve kurulum gereksinimlerine dayanır. Hassas hesaplama ve analiz yoluyla Henglian mühendisleri, kurulum sırasında tek tip ve sıkı temas yüzeyinin oluşturulabilmesini sağlamak için contanın en uygun şeklini ve boyutunu belirlediler. Ek olarak, sızdırmazlık contasının yüzeyi, sürtünme katsayısını ve aşınma direncini geliştirmek için özel olarak işlenir, böylece sızdırmazlık contasının servis ömrünü uzatır.
Sızdırmazlık katmanının tasarım prensibi, malzeme bilimi, yapısal mekanik ve üretim süreci gibi birçok alanı içeren daha karmaşıktır. Malzeme seçimi açısından Henglian, iyi hava sıkılığı, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahip çoklu özel malzemeler katmanlarından oluşan sızdırmazlık katmanı malzemeleri kullanır.
Yapısal tasarım açısından, sızdırmazlık tabakası, basınç altındayken katı bir bariyerin oluşabilmesini sağlamak için temas parçalarının etrafına sıkıca sığacak şekilde tasarlanmıştır. Sızdırmazlık performansını karşılarken konektörün ağırlığı ve hacminin artırılmamasını sağlamak için sızdırmazlık katmanının kalınlığı ve katmanları da doğru bir şekilde hesaplanır.
Üretim süreci açısından Henglian, sızdırmazlık katmanı ile temas parçaları arasındaki yakın kombinasyonu sağlamak için gelişmiş kalıplama ve kürleme teknolojisini kullanır. Şirket ayrıca, her bir sızdırmazlık katmanı grubunun performansının tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için katı kalite kontrol ve test yöntemleri kullanır.
3. Şirket avantajları ve teknik destek
Henglian'ın elektrik konektörleri alanında önemli teknik avantajları ve üretim gücü vardır. Şirket, hammaddeden bitmiş ürünlere konektörün her bağlantısının en yüksek standartları karşılamasını sağlayabilen CNC üretim atölyeleri, montaj atölyeleri ve destekleyici üreticilere sahiptir. Şirket ayrıca 300'den fazla çeşitli mekanik işleme ekipmanı ve test ekipmanının yanı sıra 800.000 set elektrik konektörünün yıllık tedarik kapasitesini karşılayabilen çoklu verimli üretim hatlarına sahiptir.
Test teknolojisi açısından Henglian, spektrometreler, metalografik mikroskoplar, evrensel gerilme test makineleri, düşük sıcaklık darbe test makineleri, tuz sprey test cihazları, yalıtım direnç test cihazları ve voltaj test cihazları dahil olmak üzere sektördeki gelişmiş ve tam test ekipmanları ile donatılmıştır. Bu ekipman sadece konektörün bitmiş kısımlarının yüksek hassasiyetini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda müşterinin ürünlerin tahribatsız testi, yüksek hassasiyetli geometrik şekil testi, vb. İçin kapsamlı test gereksinimlerini de karşılar.
Henglian ayrıca GJB9001C-2017 Ulusal Askeri Standart Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasyonu gibi bir dizi askeri nitelikten geçti ve ISO 9001, ISO/TS16949 ve diğer kalite yönetim sistemi sertifikaları aldı. Bu sertifikalar, şirketin sadece kalite yönetimindeki olağanüstü performansını kanıtlamakla kalmaz, aynı zamanda müşterilere ek kalite güvencesi ve güven sağlar.